Cuatro métodos para la depuración sin carga de sistemas hidráulicos en prensas hidráulicas

La depuración sin carga se refiere a verificar las condiciones de funcionamiento del dispositivo hidráulico en condiciones de funcionamiento sin carga del sistema. El método de depuración es el siguiente:
(1) Arrancar el motor de la bomba hidráulica de intermitente a continuo, si hay más de dos motores de la bomba hidráulica en el sistema
Los motores eléctricos grandes deben arrancarse en secuencia para evitar sobrecargas y disparos del circuito; Si la ruta del aceite de control en el sistema controla la bomba hidráulica para suministrar aceite por separado,
Primero debe arrancar la bomba hidráulica de control. Después de arrancar la bomba hidráulica, observe las condiciones de funcionamiento de la bomba. Si la descarga de aceite y el funcionamiento son normales, se puede realizar la depuración.
(2) El ajuste de las válvulas de presión hidráulica y los relés de presión debe basarse en sus posiciones en el diagrama esquemático del sistema hidráulico.
Las válvulas de presión cercanas a la fuente deben ajustarse en secuencia, y el ajuste debe realizarse cuando las piezas móviles estén en la posición de "parada" o en un estado de movimiento a baja velocidad.
Observe las condiciones de funcionamiento del manómetro y del circuito de aceite mientras ajusta la presión de baja a alta, y preste atención a verificar las conexiones de varias tuberías y componentes hidráulicos en el sistema de prensa hidráulica.
Verifique si hay fugas de aceite en la superficie de la junta hasta que alcance su valor especificado. Apretar la tuerca de bloqueo de la válvula de presión y apretar el circuito de aceite del manómetro correspondiente.
Cerrar para evitar daños en el manómetro debido a cambios en los valores de presión. Al ajustar el relé de presión, primero ajuste el intervalo de retorno, luego ajuste el
Completa el resorte principal. Para los relés de presión que indican una pérdida de presión, la presión de ajuste debe ser menor que la presión de ajuste de la válvula de contrapresión en el circuito de retorno de aceite.
La presión de ajuste de la válvula de seguridad a la salida de la bomba hidráulica en el circuito principal de aceite es generalmente superior al 10% de la presión de trabajo requerida para empujar el actuador.
25%; La válvula de presión de la bomba hidráulica de movimiento rápido generalmente se ajusta a una presión superior a 10L70~200-/0 de la presión requerida. Presión de descarga uno
Generalmente, debe ser inferior a 0.1-0.2MPa. Si se utiliza aceite Yanli de descarga para suministrar aceite al circuito de aceite de control y al circuito de aceite de lubricación, se debe mantener su presión de descarga.
{{0}}.3-0.6MPa. La presión de ajuste del relé de presión es generalmente 0,3-0-5MPa menor que la presión de suministro de aceite.
(3) Presione el botón correspondiente para agotar el cilindro hidráulico de la prensa hidráulica, lo que hace que la velocidad de las piezas móviles vaya de baja a alta y la carrera de pequeña a grande.
Hasta que la carrera completa se corresponda rápidamente, abra la válvula de escape o el tapón y, después de múltiples movimientos alternativos del cilindro, el aire en el cilindro se podrá comprimir.
Afuera. Para sistemas hidráulicos con alta presión, la presión debe reducirse adecuadamente, generalmente a 0 aproximadamente 5- lMPa, para permitir que el cilindro hidráulico funcione completamente.
Es recomendable mover el trazo hacia adelante y hacia atrás. Cuando el tapón de escape descarga aire, se puede escuchar un silbido o un chorro de espuma blanca como aceite y aire.
El aceite pulverizado en todo momento es transparente y libre de burbujas. Una vez que se haya agotado el aire del cilindro, se debe cerrar el tapón o la válvula de escape. Para equipos de precisión
El cilindro hidráulico de repuesto debe prestar atención al funcionamiento del escape.
(4) Ajuste de la válvula de flujo La válvula de flujo se ha abierto gradualmente de pequeño a máximo durante el escape del cilindro hidráulico, ajustando la velocidad de los componentes móviles.
En este momento, primero se debe maximizar la velocidad del cilindro hidráulico, luego bajar gradualmente la válvula de flujo y observar si el sistema puede alcanzar la velocidad mínima estable.